夹具治具设计常规步奏

添加时间：2017/11/20 14:26:38

夹治具设计过程，第一步是了解产品。对产品深入了解，其实对做夹治具百利无一害。

     设计的第二步，当然是设计构思，归纳为一句话：定位准，限位稳，取放易，加工少，结构巧。别看就这几个字，可综合了成本、人机、机构等相关内容了的，每个人可能掌握和应用的层次不一样，但绝对在应该用着。而具体到实际设计中，用的东西就更多了，凸轮、连杆、弹簧、气缸、马达、轴承……等等。需要考虑的也很多，刀具是否有较强互换性，机架是否能撑得住，定位槽的间隙留得是否合适，卡料了怎么处理……这一步可以说是最费头脑的，也就是通常所说的，有实质意义的设计。

第三部，是边绘图边检查，差不多了就把图出出去加工。

第四部，等工件回来就装上试试，有问题赶紧趁早改好，避免来不及。

第五部做样品阶段了，要费心思琢磨，不能把问题解决把样品送出去。

做完这一步设计基本完成了80%，还有15%则要留待正式生产时才能发现和解决。也只有经过量产确认的夹治具才是成功的。设计到此也就基本结束。另外5%呢，这5%留给产线去改善，直到产品彻底结束了，设计宣告彻底完成。--以上是杰晨世纪设计工程师的一般步奏，但实际每款夹具不同设计方案会有些不同。